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水阻啟動櫃

液體電阻啟動櫃是近年來運用非常廣泛的電機起動設備。液體電阻，就是在電機定子回路（籠型電機）或轉子回路（對繞線電機）中串入一特製可控液態電阻，電機在起動過程中液態電阻的動、定極板之間的距離按預定設置自動改變，阻值呈無級平滑減小，直至阻值接近為零，起動結束後，液阻自動切除，電動機投入正常運行，可以連續起動3-5次。

液阻啟動櫃主要結構組成：

重慶水阻啟動櫃

水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構、限位機構（行程開關）及相關電器元件，如繼電器（或PLC）、時間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構成，主要適用於400V、3KV、6KV、10KV各個電壓等級，功率範圍從500KW-30000KW，與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數高（因是阻性負載）、造價低、維護簡單等特點，最低可將電機啟動電流限製在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網的衝擊，因而在近年來使用最為廣泛。
現以一台10KV繞線式電機為例，詳細介紹水電阻起動櫃運行原理：
1、將水阻櫃就位，在水箱中加水至適當水位。
2、按比例加入適當的電解粉（水阻櫃專用電液粉）。
3、檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；
3、接入水阻櫃所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運行方向，如果方向不對，更改相序；
4、單機調試水阻櫃運行是否正常，重點檢查限位開關、時間繼電器等；
5、連接水阻櫃與電機開關櫃之間的聯鎖及保護線路；
6、連接電機轉子回路至水阻櫃接線端子；
7、電機開關櫃合閘，啟動電機；
運行原理如下：電機開關櫃合閘的同時，水阻櫃接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設定的時間內電阻值逐漸下降，當電阻接近於零時，安裝在水阻櫃內的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經過延時幾秒後，動極板自動複位至原始狀態，等待一下次起動。如水阻櫃在預定的時間內起動沒有完成就會發出一個故障報警信號，自動切斷開關櫃，確保電機不開路。
對於鼠籠式電機而言，水電阻櫃有兩種方案，對於星型接法的電機，如星點能夠打開，原理與繞線式電機水阻櫃的原理基本相同，對於角型接法或星點不能打開的籠型電機，水阻櫃隻能串接在定子回路中，電機起動完畢後需要將水阻櫃用真空接觸器隔離開，以防水阻櫃長期帶電引發安全事故。目前，不少水阻櫃生產廠家在設計及生產時為降低成本，水阻櫃隻采用一台真空接觸器，電機啟動完成後水阻櫃仍然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發安全事故。
水電阻起動櫃原理簡單，正常情況下可以使用10-15年，一般不會出現什麽故障，如果電機起動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關等電器元件，故障容易排除。

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